在制藥、食品加工和其他液體包裝行業(yè)中,瓶子的清洗是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓式超聲波洗瓶機作為一種高效的清洗設(shè)備,結(jié)合了機械旋轉(zhuǎn)和超聲波振動兩種清洗方式,能夠清除瓶子內(nèi)外的污垢和殘留物。
一、工作原理
包括以下幾個步驟:
1、瓶子輸送:
待清洗的瓶子通過輸送裝置進入轉(zhuǎn)鼓式超聲波洗瓶機,進入旋轉(zhuǎn)的清洗筒內(nèi)。
2、機械清洗:
清洗筒內(nèi)的刷子和噴淋裝置通過旋轉(zhuǎn)運動,對瓶子內(nèi)外進行初步的機械清洗,去除大部分的污垢和殘留物。
3、超聲波清洗:
在機械清洗的基礎(chǔ)上,超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振動,通過換能器傳遞到清洗液中,形成無數(shù)微小的氣泡。這些氣泡在瓶子表面迅速形成和破裂,產(chǎn)生強烈的沖擊波,深入瓶子的縫隙和死角,清除殘留的污垢。
4、沖洗與脫水:
清洗完成后,瓶子經(jīng)過高壓水沖洗,去除殘留的清洗劑和污垢,通過離心脫水裝置去除多余的水分。
二、清洗效果的影響因素
1、清洗參數(shù)設(shè)置:
清洗時間、清洗液濃度、超聲波功率等參數(shù)的設(shè)置直接影響清洗效果。合理的參數(shù)設(shè)置能夠確保瓶子內(nèi)外得到清洗。
2、清洗液的選擇:
不同的污垢需要選擇合適的清洗液。清洗液的選擇應(yīng)根據(jù)瓶子內(nèi)外的污垢類型和清洗要求進行調(diào)整。
3、設(shè)備維護:
定期對轉(zhuǎn)鼓式超聲波洗瓶機進行維護和保養(yǎng),確保設(shè)備的各個部件正常運行,避免因設(shè)備故障影響清洗效果。
三、質(zhì)量控制方法
1、制定嚴格的操作規(guī)程:
制定詳細的操作規(guī)程,確保每個操作環(huán)節(jié)都按照標準進行,避免人為因素影響清洗效果。
2、定期檢測清洗效果:
定期對清洗后的瓶子進行抽樣檢測,確保清洗效果符合質(zhì)量要求。
3、建立完善的記錄體系:
建立完整的設(shè)備運行記錄和清洗效果記錄,便于追溯和分析問題,及時進行調(diào)整和改進。